造車(chē),一個(gè)行業(yè),群雄新起,三分天下。
老牌車(chē)企大眾、奧迪、寶馬、奔馳、凱迪拉克等,牢牢占據(jù)燃油車(chē)市場(chǎng)份額。新能源汽車(chē),群雄新起。以威馬汽車(chē)、FMC為代表的傳統(tǒng)車(chē)企,走高管創(chuàng)辦兼具“新舊”碰撞的造車(chē)企業(yè);以小鵬、蔚來(lái)、車(chē)和家、奇點(diǎn)為代表的互聯(lián)網(wǎng)圈造車(chē)團(tuán)隊(duì);以零跑、萬(wàn)向等為代表的跨界造車(chē)團(tuán)隊(duì)......
針對(duì)風(fēng)云變化的汽車(chē)行業(yè),小王和小李都是微締MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的研發(fā)人員,同時(shí),又是汽車(chē)行業(yè)的愛(ài)好者。因此,他們倆對(duì)新能源汽車(chē)領(lǐng)域發(fā)展,展開(kāi)了一場(chǎng)你問(wèn)我答的趣味性活動(dòng)。
背景:據(jù)中國(guó)工信部、發(fā)改委等部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》中提到,新能源汽車(chē)領(lǐng)域的階段性目標(biāo)是到2020年年產(chǎn)銷(xiāo)達(dá)到200萬(wàn)輛;到2025年,新能源汽車(chē)占汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)20%以上。
照此推算,從今年開(kāi)始新能源汽車(chē)每年銷(xiāo)量要增長(zhǎng)40%。
圍繞汽車(chē)整車(chē)配套和國(guó)際市場(chǎng),在全國(guó)形成了東三省、京津地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)、珠三角地區(qū)、華中地區(qū)、西南地區(qū)等六大零部件生產(chǎn)聚集地和12個(gè)國(guó)家級(jí)汽車(chē)零部件出口基地。
2016年中國(guó)汽車(chē)零部件規(guī)模以上企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)到了3.7萬(wàn)億,同比增長(zhǎng)了14.2%。
據(jù)悉,我國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)的數(shù)量保守估計(jì)在10萬(wàn)家以上。其中,年產(chǎn)值達(dá)2000萬(wàn)元規(guī)模以上企業(yè)僅有約1.3萬(wàn)家。從企業(yè)性質(zhì)分布看,小型企業(yè)占62%,中型企業(yè)25%,大型企業(yè)9%。
就是在這種情況下,幾乎汽車(chē)所有零部件,都可以在中國(guó)制造,能夠滿(mǎn)足我國(guó)商用車(chē)、中高檔乘用車(chē)80%以上零部件本地化的配套需求。
你問(wèn)我答環(huán)節(jié)
小王:汽車(chē)零部件是如何劃分的?它的行業(yè)配套體系是怎樣的?
小李: 汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈較長(zhǎng),涉及的零部件眾多,按照功能可細(xì)分動(dòng)力總成、底盤(pán)、電氣設(shè)備、內(nèi)外飾、車(chē)身五大系統(tǒng)。
汽車(chē)零部件供應(yīng)商并非整車(chē)制造商的附屬單位。在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中,雖然整車(chē)制造商掌握著品牌影響力、銷(xiāo)售渠道等優(yōu)勢(shì),但整車(chē)的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)和工藝卻往往掌握在汽車(chē)零部件供應(yīng)商手中。
因此,汽車(chē)零部件供應(yīng)商對(duì)整車(chē)廠,有著至關(guān)重要的作用。而它們之間一般采取逐級(jí)供應(yīng)的方式進(jìn)行配套,一級(jí)供應(yīng)商為整車(chē)廠商配套,二、三級(jí)供應(yīng)商為一級(jí)供應(yīng)商配套 。
一級(jí)供應(yīng)商主要供應(yīng)系統(tǒng)總成或模塊化零部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速器總成、座椅系統(tǒng)等,可能是整車(chē)廠商的子公司或參股公司。
三級(jí)供應(yīng)商主要為一級(jí)供應(yīng)商配套單個(gè)產(chǎn)品,如變速器齒輪等,一般都是獨(dú)立供應(yīng)。
小王:既然說(shuō)汽車(chē)零部件對(duì)整車(chē)廠有如此的重要,那么我國(guó)汽車(chē)零部件的發(fā)展處于什么水平呢?
小李:核心零部件產(chǎn)品,決定著汽車(chē)品牌的競(jìng)爭(zhēng)力。而我國(guó)在汽車(chē)零部件領(lǐng)域,存在著如下的問(wèn)題。
首先,技術(shù)實(shí)力差距大,我國(guó)本土企業(yè)尚沒(méi)有掌握產(chǎn)品核心技術(shù)。零部件企業(yè)普遍實(shí)行多對(duì)少、甚至多對(duì)一供貨,而我國(guó)汽車(chē)零部件行業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈上定價(jià)能力較弱的環(huán)節(jié),關(guān)鍵汽車(chē)零部件領(lǐng)域以跨國(guó)汽車(chē)零部件供應(yīng)商為主導(dǎo)。
其次,本土零部件企業(yè)沒(méi)有和整車(chē)同步開(kāi)發(fā)的條件與機(jī)會(huì)。合資企業(yè)的產(chǎn)品都是在國(guó)外完成開(kāi)發(fā)后,轉(zhuǎn)移到中國(guó)來(lái)生產(chǎn),但我國(guó)自主品牌企業(yè)的整車(chē)開(kāi)發(fā)尚處于初級(jí)階段,產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力比較薄弱,對(duì)零部件研發(fā)能力的鍛煉和技術(shù)的提升還不明顯。
除此之外,我國(guó)零部件行業(yè)產(chǎn)品主要集中在原材料密集、勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品,在涉及到安全、環(huán)保、舒適性等方面的細(xì)分領(lǐng)域,我國(guó)自主品牌零部件企業(yè)與國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)還有一定差距。
最后,大部分中國(guó)的零部件企業(yè),在設(shè)計(jì)階段,已經(jīng)知道怎樣把產(chǎn)品做好,但不知道這個(gè)零部件在系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生哪些影響。這方面的能力是中國(guó)零部件供應(yīng)商最需要重視的。
小王:看樣,我國(guó)在汽車(chē)零部件領(lǐng)域,同發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還有不小的差距呀,那有什么樣的發(fā)展模式是我們可以借鑒的嗎?
小李:海外汽車(chē)強(qiáng)國(guó),發(fā)展歷史悠久,各自都有一套成熟的發(fā)展模式。依靠著這種模式,不斷的延伸產(chǎn)業(yè)鏈,做大做強(qiáng)汽車(chē)零部件。如日本的雙向壟斷的零部件采購(gòu)模式,形成一個(gè)雙向穩(wěn)定的供貨條件;
而歐美國(guó)家多采用自由選擇的模式。這種模式以主機(jī)廠的“貨比三家”為基礎(chǔ),擇優(yōu)選購(gòu),這樣整車(chē)廠可以用較低的價(jià)格獲取優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,而零部件供應(yīng)企業(yè)則需市場(chǎng)保持價(jià)格與品質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)力。
日本雙向壟斷模式
日本汽車(chē)工業(yè)從1955年迅速發(fā)展,到1980年達(dá)到年產(chǎn)1104.2萬(wàn)輛,超過(guò)美國(guó)成為世界第一大汽車(chē)生產(chǎn)國(guó),并保持14年之久。
日本車(chē)企以相對(duì)小的企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)出大量?jī)?yōu)質(zhì)的汽車(chē),正是以精益生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、零庫(kù)存以及看板管理等具有高質(zhì)量的技術(shù)不可分割。
德國(guó)契約關(guān)系模式
以德國(guó)為代表的歐洲模式,是整車(chē)企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互獨(dú)立的契約關(guān)系,各自獨(dú)立自由的發(fā)展,整車(chē)企業(yè)可以用圖紙向零部件企業(yè)招標(biāo),促使零部件企業(yè)按圖紙進(jìn)行生產(chǎn);同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供整車(chē)企業(yè)選擇,實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展,并在競(jìng)爭(zhēng)中推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展。
小王:你介紹了這么多發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車(chē)零部件生產(chǎn)模式,都比較籠統(tǒng)呀!有沒(méi)有一些具體的措施呢?比如自動(dòng)化、機(jī)器人啦!
小李:現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是大規(guī)模的精益生產(chǎn)。在既要滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn),又要實(shí)現(xiàn)精益性,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)程浪費(fèi)的前提下。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的把握,顯得尤為重要。而MES系統(tǒng)是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的軟件,可以實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理,彌補(bǔ)了計(jì)劃層和控制層之間的空白,是實(shí)現(xiàn)智能工廠的核心。
像業(yè)界里比較知名的微締MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng),已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的透明化管理;它還有如下的特點(diǎn):
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,消除“信息孤島”,JIT庫(kù)存管理與現(xiàn)場(chǎng)看板管理,讓車(chē)間透明化生產(chǎn)。
產(chǎn)品信息追蹤追溯
支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)售去向,支持成品召回管理。
專(zhuān)業(yè)的條碼支持
包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。
按需組合
客戶(hù)可根據(jù)企業(yè)自身需求,按需選擇MES的部分功能。
流程和規(guī)則靈活配置
針對(duì)不同的產(chǎn)品或客戶(hù)配置不同的工藝規(guī)則和流程。
標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口
提供標(biāo)準(zhǔn)完整的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)的無(wú)縫銜接。
小王:聽(tīng)了你的介紹,原來(lái)MES在汽車(chē)零部件工廠,還有如此大的學(xué)問(wèn)呢!希望有更多的制造企業(yè)都能用上MES系統(tǒng)。
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